自動三合一送料機在鈑金沖壓中有什么好處?汽車鈑金件、超強度結構件的沖壓加工,尤其是汽車大型面板、內板、加強板、車架懸架等零件的生產,以往都是利用外購板材使用機械手抓取的單片沖壓加工方式。

　　這種高強鋼零件的單沖加工方式不僅效率低、精度差,而且廢品率較高,在汽車鈑金件加工中是一個嚴重的“瓶頸”環節。

　　而通過使用自動三合一送料機搭配沖床組成的汽車沖壓線,使用卷料進行連續生產,不會產生單片時料頭料尾的損耗,沖壓速度快,可達到每分鐘18米/分鐘,可有效提高汽車鈑金件的加工效率、精度,同時也降低了工人的勞動強度。

　　經濟和高效,可兼得——汽車鈑金沖壓效率提升50%以上

　　汽車沖壓線使用時,高強鋼板在經過三合一送料機料架部分開卷后,經整平部分矯平,由送料機部分按照設定的步距進行送料,沖床可跟隨鋼板的行進同步速度下對材料進行沖壓,實現鋼卷行進不停機的連續沖壓加工生產,沒有了單片時料頭料尾的損耗,實現材料的更優利用,節約多達15%的原料。

　　沖壓時同步送料,雙倍加速,縮短汽車鈑金件沖壓時間,效率提升50%以上。

　　三合一送料機具備開卷、整平、送料機三大功能,從卷料上料、漲緊、壓料、料寬限位、托料、入料、整平、送料通過觸摸屏操作一氣呵成,助力工廠實現智能化,降低人工成本,提高生產效率。

　　個性選配 滿足汽車多種鈑金件生產需求

　　1、選配自動收紙機構、覆膜機構、廢料收集機構,實現多工序一體融合。

　　2、選配伺服整平調節裝置,實現料厚自動控制。

　　3、選配雙工位開卷機,實現不同料卷快速切換,減少非生產時間。

　　自動三合一送料機在鈑金沖壓中有什么好處?自動送料機在使用的時候有些使用小技巧，可以讓客戶在生產時游刃有余做到事半功倍的效果。

　　1.安全生產，要保證工作人員的安全工作環境。因此外露線路應經常檢查其絕緣情況，避免出現漏電事故。

　　2.有關電氣設備應在正常電壓下工作，如果在電壓經常變動狀態下工作，電氣元件的壽命將嚴重縮短且故障率劇增。不僅耽誤工作進度而且還會增加維修成本，所以，電氣元件應保證在乾燥的環境下工作，如受潮、淋雨，請先烘干后再繼續工作。

　　3.機器外露部件、較易生銹的傳動部位，應經常加黃油或機油防銹;留黃油嘴處，應每15天加注一次;齒輪、鏈輪等傳動部件應每日加注潤滑油。

　　4.電氣設備一般是放在其電氣柜里面的，因為內部的位置關系，通常是不經常開門監護的，主要是依靠定期的維修保養來實現電氣設備的正常穩定運行的，而對于電氣設備的維護保養周期，一般是要根據實際的情況，根據電氣設備的使用及其結構的情況來確定的。